सिलिकॉन पैड के लिए तीन मुख्य विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं

मोल्डिंग प्रक्रिया

यह सबसे सामान्य प्रक्रिया है. सबसे पहले, मिश्रित सिलिकॉन कच्चे माल को एक निश्चित वजन या मात्रा की आवश्यकता के अनुसार विशेष रूप से बनाए गए सांचे में रखा जाता है। सांचे को उपयुक्त तापमान पर पहले से गरम करना आवश्यक है। फिर, मोल्ड को बंद कर दिया जाता है, और कुछ दबाव और तापमान के तहत, सिलिकॉन कच्चा माल मोल्ड के भीतर एक वल्कनीकरण प्रतिक्रिया से गुजरता है, जो कच्चे रबर से एक विशिष्ट आकार और गुणों के साथ सिलिकॉन उत्पाद में परिवर्तित हो जाता है। यह प्रक्रिया उत्पादन के लिए उपयुक्त हैसिलिकॉन पैडविभिन्न जटिल आकृतियों और उच्च आयामी सटीकता आवश्यकताओं के साथ, जैसे मोबाइल फोन के लिए सिलिकॉन बटन पैड।

बाहर निकालना प्रक्रिया

सिलिकॉन कच्चे माल को एक्सट्रूडर के हॉपर में डाला जाता है। एक स्क्रू द्वारा संचालित, सिलिकॉन कच्चे माल को गर्म किया जाता है, प्लास्टिक बनाया जाता है, और निरंतर सिलिकॉन स्ट्रिप्स या ट्यूब बनाने के लिए एक विशिष्ट आकार के डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। फिर इसका आकार निर्धारित करने के लिए इसे वल्कनीकृत किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर लंबे, ट्यूबलर सिलिकॉन गैस्केट, जैसे कि दरवाजा और खिड़की सीलिंग गैस्केट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

तरल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

तरल सिलिकॉन के ए और बी घटकों को एक सटीक अनुपात में मिलाया जाता है और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके तेजी से एक सटीक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जहां उन्हें जल्दी से वल्कनीकृत और ढाला जाता है। यह प्रक्रिया उच्च उत्पादन दक्षता, उच्च उत्पाद परिशुद्धता और स्थिर गुणवत्ता प्रदान करती है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अंदर सिलिकॉन कुशनिंग पैड जैसे छोटे, सटीक सिलिकॉन पैड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।